අණුක පෙරනවිවිධ කර්මාන්තවල ගෑස් සහ දියර වෙන් කිරීම සහ පිරිසිදු කිරීම සඳහා අත්යවශ්ය ද්රව්ය වේ. ඒවා ඒකාකාර සිදුරු සහිත ස්ඵටිකරූපී මෙටලෝඇලුමිනොසිලිකේට් වන අතර ඒවායේ ප්‍රමාණය සහ හැඩය අනුව අණු වරණාත්මකව අවශෝෂණය කරයි. දඅණුක පෙරන නිෂ්පාදන ක්රියාවලියවිශේෂිත සිදුරු ප්‍රමාණ සහ ගුණ සහිත උසස් තත්ත්වයේ ද්රව්ය නිෂ්පාදනය සහතික කිරීම සඳහා සංකීර්ණ පියවර කිහිපයක් ඇතුළත් වේ.
අණුක පෙරනයක් නිෂ්පාදනය කිරීම ආරම්භ වන්නේ සෝඩියම් සිලිකේට්, ඇලුමිනා සහ ජලය ඇතුළු අමුද්‍රව්‍ය තෝරා ගැනීමෙනි. මෙම ද්රව්ය සමජාතීය ජෙල් සෑදීමට නිශ්චිත අනුපාතයකින් මිශ්ර කර ඇති අතර, පසුව ජල තාප සංශ්ලේෂණ ක්රියාවලියකට ලක් වේ. මෙම පියවරේදී, ඒකාකාර සිදුරු සහිත ස්ඵටික ව්‍යුහයක් සෑදීම ප්‍රවර්ධනය කිරීම සඳහා ක්ෂාරීය ද්රව්ය ඉදිරියේ ජෙල් ඉහළ උෂ්ණත්වයකට රත් කරනු ලැබේ.
නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේ මීළඟ තීරණාත්මක අදියර වන්නේ අයන හුවමාරුව වන අතර, ස්ඵටික ව්‍යුහයේ ඇති සෝඩියම් අයන කැල්සියම්, පොටෑසියම් හෝ මැග්නීසියම් වැනි අනෙකුත් කැටායන සමඟ ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම ඇතුළත් වේ. මෙම අයන හුවමාරු ක්රියාවලිය අවශෝෂණ ධාරිතාව සහ තෝරා ගැනීමේ හැකියාව ඇතුළුව අණුක පෙරනයේ ක්‍රියාකාරිත්වය නියාමනය කිරීම සඳහා ඉතා වැදගත් වේ. අයන හුවමාරුව සඳහා භාවිතා කරන කැටායන වර්ගය අණුක පෙරනයේ නිශ්චිත යෙදුම් අවශ්‍යතා මත රඳා පවතී.
අයන හුවමාරුවෙන් පසු, නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියෙන් යම් අපද්රව්ය සහ අවශේෂ රසායනික ද්රව්ය ඉවත් කිරීම සඳහා අණුක පෙරනයක් සේදීම සහ වියළීමේ පියවර මාලාවකට භාජනය වේ. මෙමගින් අවසාන නිෂ්පාදනය කාර්මික යෙදුම් සඳහා අවශ්‍ය දැඩි සංශුද්ධතා ප්‍රමිතීන් සපුරාලන බව සහතික කරයි. සේදීම සහ වියළීමේ ක්රියාවලිය අවසන් වූ පසු, ස්ඵටික ව්යුහය ස්ථාවර කිරීමට සහ ඉතිරිව ඇති කාබනික සංයෝග ඉවත් කිරීම සඳහා ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී අණුක පෙරනයක් ගණනය කරනු ලැබේ.
නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේ අවසාන පියවර වන්නේ අණුක පෙරනයක් සක්‍රීය කිරීම මගින් ඒවා adsorption යෙදුම් සඳහා සකස් කිරීමයි. මෙම සක්‍රීය කිරීමේ ක්රියාවලිය සාමාන්‍යයෙන් රත් කිරීම ඇතුළත් වේඅණුක පෙරනයක්තෙතමනය ඉවත් කිරීම සහ එහි අවශෝෂණ ගුණ වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී. සක්‍රීය කිරීමේ ක්‍රියාවලියේ කාලසීමාව සහ උෂ්ණත්වය අණුක පෙරනයේ අපේක්ෂිත සිදුරු ප්‍රමාණය සහ මතුපිට ප්‍රමාණය ලබා ගැනීම සඳහා ප්රවේශමෙන් පාලනය වේ.
අණුක පෙරනයක් 3A, 4A සහ 5A ඇතුළුව විවිධ සිදුරු ප්‍රමාණවලින් ලබා ගත හැකි අතර, ඒවා එක් එක් විශේෂිත යෙදුම් සඳහා සුදුසු වේ. උදාහරණ වශයෙන්,3A අණුක පෙරනයක්බොහෝ විට වායූන් සහ ද්රවවල විජලනය සඳහා භාවිතා වේ4A සහ 5A අණුක පෙරනයක්විශාල අණු අවශෝෂණය කිරීම සහ ජලය සහ කාබන් ඩයොක්සයිඩ් වැනි අපද්රව්ය ඉවත් කිරීම සඳහා වඩාත් කැමති වේ.
සාරාංශයක් ලෙස, අණුක පෙරනයක් නිෂ්පාදනය කිරීම යනු ජල තාප සංශ්ලේෂණය, අයන හුවමාරුව, සේදීම, වියළීම, ගණනය කිරීම සහ සක්‍රීය කිරීම ඇතුළු ප්‍රධාන පියවර කිහිපයක් ඇතුළත් සංකීර්ණ හා නවීන ක්‍රියාවලියකි. මෙම පියවරයන් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා ප්රවේශමෙන් පාලනය වේඅණුක පෙරනයක්පෙට්‍රෝ රසායනික, ඖෂධ සහ ස්වාභාවික වායු සැකසීම වැනි කර්මාන්තවල විවිධ අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා අභිරුචිකරණය කළ ගුණාංග සහ සිදුරු ප්‍රමාණයන් සමඟ. ඉහළ ගුණත්වයනිෂ්පාදනය කරන ලද අණුක පෙරනයක්කීර්තිමත් නිෂ්පාදකයින් විසින් විවිධ කාර්මික යෙදුම්වල කාර්යක්ෂම වෙන් කිරීම සහ පිරිසිදු කිරීමේ ක්‍රියාවලීන් සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි.
පසු කාලය: අප්රේල්-19-2024